鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的過程。鍛件毛坯的質(zhì)量和生產(chǎn)率將對鍛件的質(zhì)量、性能、使用壽命和企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要影響。鍛件毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯的質(zhì)量。鍛件毛坯的質(zhì)量直接影響車削加工精度，車削加工的質(zhì)量影響磨削精度和效率。因此，鍛件毛坯的選擇在整個鍛件加工中起著非常重要的作用。鍛件毛坯的選擇原則應(yīng)在滿足使用要求的前提下，盡可能降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場上具有競爭力。下一步是鍛件毛坯的選擇原則。有以下幾點：

1，工藝原則：

鍛件的使用要求決定了空白的形狀特征，各種不同的使用要求和形狀特征，形成了相應(yīng)的空白成形工藝要求。鍛件的使用要求體現(xiàn)在其形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部質(zhì)量上，以及其化學(xué)成分、金屬組織、機械性能、物理性能、化學(xué)性能等內(nèi)部質(zhì)量要求上。對于不同鍛件的使用要求，必須考慮鍛件材料的工藝特性（如鍛件性能、焊接性能等），以確定使用哪種空白成形方法。在選擇空白成形方法的同時，也要考慮后續(xù)機器加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以單一成形的空白，不僅要考慮各種成形方案的可能性，還要考慮這些組合是否會影響機械加工的可加工性。

2，適應(yīng)性原則：

在選擇空白成形方案時，還應(yīng)考慮適應(yīng)性原則。根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)形狀、形狀尺寸和工作條件，選擇合適的空白方案。例如，對于梯軸部件，當(dāng)每個臺階的直徑差不大時，可以使用棒材料；如果差異較大，則應(yīng)使用鍛造空白。鍛件的工作條件不同，選擇的空白類型也不同。