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    廣東洪久精密鍛造有限公司

    鋁合金鍛造金屬加熱


    作者:洪久精密鍛造     日期:2022-06-07     人氣:
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            為了提高金屬塑性,降低變形抗力,有利于金屬變形,獲得鍛造后良好的組織,在鍛造前進(jìn)行金屬加熱。在金屬加熱過程中,隨著溫度的升高,金屬材料會發(fā)生一系列的變化。

            在組織結(jié)構(gòu)和物理方面。在組織結(jié)構(gòu)方面,金屬加熱后不僅會發(fā)生組織變化,而且晶粒度也會變大,導(dǎo)致過熱和過熱;在物理方面,金屬的一些物理參數(shù)與溫度有關(guān),如導(dǎo)熱系數(shù)。膨脹系數(shù)隨溫度的升高而變化。

            在機(jī)械性能和化學(xué)性能方面。在機(jī)械性能方面,金屬加熱不僅會提高塑性,減少變形抗力,還會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,過大的內(nèi)應(yīng)力會導(dǎo)致金屬開裂;在化學(xué)性能方面,許多金屬表面會與周圍介質(zhì)氧化。脫碳、氫吸收等化學(xué)反應(yīng),生產(chǎn)氧化皮和脫碳層,會降低金屬表面質(zhì)量。

            氧化當(dāng)鋼加熱到高溫時,表面鐵和爐內(nèi)氧化氣體()發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使鋼表面形成氧化皮。在加熱過程中,加熱溫度和加熱時間對氧化皮膚有影響。當(dāng)溫度低于600度時,氧化皮膚的速度非常慢。當(dāng)溫度超過900度時,隨機(jī)溫度升高的氧化皮膚越多。加熱時間越長,氧化皮膚越多。

            脫碳。鋼加熱時,表面碳與爐內(nèi)氧化氣體H發(fā)生化學(xué)反應(yīng),減少表面碳量。加熱溫度和加熱時間也會對脫碳產(chǎn)生影響。當(dāng)加熱溫度為700-1000度時,表面的氧化皮會阻礙碳的擴(kuò)散。此時,脫碳速度相對較慢。隨著溫度的升高,氧化和脫碳速度較快。當(dāng)氧化皮膚失去保護(hù)作用時,脫碳速度更快。加熱時間越長,脫碳深度越深,但加熱時間與脫碳深度無法形成正對關(guān)系。當(dāng)脫碳達(dá)到一定深度時,脫碳會逐漸減慢。

            過熱。當(dāng)加熱時間過長,加熱溫度過高時,晶粒長成粗晶粒稱為過熱。過熱可通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗蜔嶙冃蜗.Mn.S.P等一般易過熱元素,Al.Ti.W.V.NB等抗過熱元素。

            過度燃燒。如果金屬加熱溫度過高,晶體之間的熔點會熔化,或者氧化氣體滲入晶體界面引起的晶體之間的氧化稱為過度燃燒。過度金屬材料一般報廢。Ni.Mo會增加過度燃燒,Al.Cr.W抗過度燃燒。

            金屬加熱時也有導(dǎo)熱材料的區(qū)別,加熱時產(chǎn)生的應(yīng)加等。因此,在鍛造鍛件時,還應(yīng)考慮加熱溫度、速度等加熱條件。

             廣東洪久精密鍛造有限公司專注鋁合金熱鍛、冷鍛、3D鍛造、CNC加工技術(shù)。鋁合金鍛件免費報價,可來圖來樣定制,歡迎來電咨詢。
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